Требования к материалам и комплектующим изделиям

1.4. Требования к материалам и комплектующим изделиям

1.4.1. Материалы для изготовления зажимов и их съемных деталей принимают в соответствии с требованиями рабочих чертежей.

1.4.2. Детали зажимов (корпус, губки, хвостовик, шайба, винтовая и кольцевая пружины, толкатель) следует изготовлять из стали с механическими характеристиками (твердостью) и термической обработкой (цементацией, закалкой, низкотемпературным отпуском после закалки), соответствующими требованиям табл. 5.

Таблица 5

Наименование деталей	Материал	Термическая обработка и механическая характеристика
Корпус	Сталь марки 30ХГСА или 35ХГСА по ГОСТ 4543	Закалка, отпуск (твердость 40 … 43,5 НRСэ)
Зажимная губка	Сталь марки 18ХГТ или 12ХНЗА по ГОСТ 4543	Цементация, закалка, отпуск (твердость 56 … 61 НRСэ)
Толкатель	Сталь марки 40Х или 30ХГСА по ГОСТ 4543	Закалка, отпуск (твердость 30 … 34 НRСэ)
Хвостовик и фиксирующая шайба	Сталь марки 45 по ГОСТ 1050	Закалка, отпуск (твердость 32 … 36 НRСэ)
Винтовая и кольцевая пружины	Стальная пружинная проволока II класса по ГОСТ 9389	Низкотемпературный отпуск после закалки
Штифт	Стальная проволока по ГОСТ 7348	-
Шайба	Сталь марки Ст3 по ГОСТ 380

Примечание. Съемные детали зажимов следует изготовлять из проволоки по ГОСТ 7348, стали марки 45 по ГОСТ 1050 или из круглой стали со специально обработанной поверхностью (серебрянки) по ГОСТ 14955.

1.4.3. Все поверхности зажимов и съемных деталей (головок толкателей исполнений 1 и 2, шарнирных вилок) перед сборкой должны быть очищены от окислов по ГОСТ 9.402 и затем подвергнуты химическому оксидированию или хромированию по ГОСТ 9.301. Выбор покрытия - по ГОСТ 9.303.

1.4.4. Цилиндрические поверхности губок, поставляемых в сборе с зажимами и в качестве запасных деталей, а также каналы в корпусе зажимов должны быть покрыты пастой ВНИИ НП-232 по ГОСТ 14068.

1.4.5. Ресурс деталей зажимов должен быть не менее, циклов:

1000 - для всех деталей, за исключением губок;

60 - для губок под проволоку классов В, Вр и канатов классов К7 и К19, эксплуатируемых в условиях вибрации и термовлажностной среды;

100 - то же, в условиях отсутствия вибрации и термовлажностной среды;

300 - для губок под стержневую арматуру классов Ат-VII, Ат-VI, Ат-V и Ат-IV;

400 - то же, классов A-V, A-IV и A-III.

Источник: ГОСТ 23117-91: Зажимы полуавтоматические для натяжения арматуры железобетонных конструкций. Технические условия оригинал документа

5.3 Требования к материалам и комплектующим изделиям

5.3.1 Материалы, из которых изготавливаются конвекторы, должны быть указаны в нормативной документации на конвекторы конкретных типов. Материалы должны обладать достаточной механической прочностью, коррозионной стойкостью и обеспечивать заданный срок службы конвектора.

5.3.2 Металлические конвекторы и металлические части комбинированных конвекторов должны иметь покрытие:

- защитное от коррозии - нагревательные элементы конвекторов с кожухом;

- защитно-декоративное от коррозии - кожухи конвекторов и конвекторы без кожуха;

- теплостойкое.

Марка и толщина покрытия устанавливаются в конструкторской документации.

5.3.3 Качество покрытия видимых в условиях эксплуатации поверхностей конвекторов и кожухов к ним должно соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032.

Источник: ГОСТ 20849-94: Конвекторы отопительные. Технические условия оригинал документа